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印后表面处理常见的技术
    包装工业的发展,印后表面处理在包装制作中显得越来越重要。当前市场竞争的成败与否在很大程度上取决于商品的包装,而商品印后表面处理的好坏又决定了包装的质量。因此,我们可以说印后表面处理是提高包装档次,加强商品市场竞争力的重要技术手段。常用的印后表面处理技术有:

    1.表面涂蜡

    对产品的包装进行表面涂蜡,主要是为使包装能承受一定的水分和湿气,过去常用于鲜肉和农副产品的包装。这是在帘流涂布机上完成其涂蜡过程的。

    2.覆膜

    覆膜是在包装制品印刷之后,将取丙烯等塑料薄膜覆盖于印刷品表面,并采用黏合剂经加热加压后使之黏合在一起,形成纸、塑合一的印刷品。

    覆膜可分为即涂覆膜与预涂覆膜。即涂覆膜是在操作时现涂黏合剂,随后热压而得成品。预涂覆膜是将黏合剂预先涂布在塑料薄膜上,经烘干收卷,在覆印刷制品表面时,只需热压即成。它们分别在即涂型覆稻草和预涂型覆稻草上完成。

    3.上光

    上光是在包吕印刷表面涂(或喷、印)上一层无色透明涂料,以流平、干燥、压光后在印刷品表面形成薄而匀的透明光亮层。它由上光机和压光机一道完成。

    4.压光

    压光是对印刷品进行上光后的一道修饰工序,也有的直接对高档纸品直接进行压光。对印刷品的压光是因为上光料经自然流平、干燥后光泽度不是太理想,对于一些精细印刷品必须进行压光处理。其所用设备是压光机,许多压光机与上光机配套使用。

    5.其他特殊处理技术

    印刷品印后特殊处理技术很多,发展也较快。常见的有表面涂胶(也称喷胶)、表面磨砂(也称打砂,即在印品表面均匀地磨制麻砂点)、压纹压花、压突(凹)或简称压形。所有这些新的印后修饰技术已在日常使用的高档包装上见得较多。尤其是精美工艺品、香烟包装上常见。

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